콘덴서의 유지관리 방법

냉동, 야금, 화학 산업의 주요 열교환 장비 중 하나로 응축기가 널리 사용됩니다. 새로운 유형의 에너지 절약 및 열 교환 장비로서 증발 응축기는 최근 몇 년 동안 크게 개발되어 널리 사용되었습니다.

증발형 응축기의 작동에 있어서 가장 큰 문제는 스케일과 오물이 발생하는 것이며, 증발, 기화의 작동 메커니즘으로 인해 다른 종류의 응축기에 비해 스케일링이 용이하다. 따라서 증발 응축기의 유지 관리는 주로 증발 응축기의 스케일링 문제를 해결하는 방법에 중점을 둡니다. 증발응축기의 작업환경은 실외, 고온 다습하고 부식되기 쉬우므로 상하 박스는 충분한 아연도금 두께를 확보해야 합니다. 파이프 표면의 물이 지속적으로 증발하면 스케일링이 발생하기 쉽고 스케일링으로 인해 증발 응축기의 열교환 성능이 크게 저하됩니다. 따라서 증발 응축기의 스케일링 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다. 정상적인 작동에서는 장비 파이프라인을 깨끗하게 유지해야 하며 증발 응축기의 유지 관리 및 유지 관리를 극대화하려면 예방 테스트를 자주 수행해야 합니다.

캔틸레버 증발 응축기 사용: 시작 및 정지 과정에서 응축기 스네이크 튜브의 압력 차이와 온도 차이로 인해 구리 튜브는 구리 재료와 스케일 팽창 계수가 매우 다르기 때문에 텔레스코픽 초직선 효과를 생성합니다. 캔틸레버 증발 콘덴서에는 자동 스케일링 기능이 있습니다. 운전 과정에서 응축기 내 냉매의 2상 변환으로 인해 고주파 진동이 발생하므로 스케일 코어 형성이 어렵고 결과적으로 스케일이 배관 벽에 부착되지 않습니다. 사전 필름 스케일링 방지 처리는 동관 표면에 부착된 오염 결정을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 소수의 연속 배수 장치를 사용하여 냉각 순환수의 칼슘 이온 농도 비율을 특정 범위 내로 제어하여 스케일 침전을 효과적으로 방지합니다. 예냉기는 응축기 튜브의 표면 증발 온도가 50도 이하가 되도록 설정하고, 다량의 물과 집중수 분배기를 사용하여 응축기 튜브의 표면이 항상 수막으로 덮이고 물이 새지 않도록 합니다. 건조점. 열교환코일의 표면온도가 50℃보다 낮으면 생성된 스케일이 헐거워서 세척이 용이하고, 표면온도가 50℃를 초과하면 생성된 스케일이 단단하여 제거가 어렵다. 더 높은 온도에서 응축관에 물이 부착되지 않도록 워터 배플을 설정하여 응축기의 스케일을 효과적으로 방지할 수 있습니다.