증발응축기에서 누출이 발생한 경우 어떻게 해야 합니까?

많은 고객이 사용하는 증발 응축기는 누출 현상을 반영하는 경우가 많습니다. 많은 고객이 고르지 못한 용접 현상이 자주 나타나는 것을 수리하기로 선택합니다. 용접을 수리할 때는 먼저 구멍 주변의 증발기 누출을 청소한 후 다음 방법에 따라 수리하는 것이 좋습니다.

먼저 2밀리미터의 알루미늄 주석 전극에 알루미늄과 주석을 녹인 후, 300와트의 전기 다리미를 녹이면서 누출 구멍 주위에 가열과 마찰을 가한다. 두 번째는 폐회로기판 구리층을 제거한 후 남은 록시수지를 분쇄하여 분말로 만든 후 로진과 혼합하여 플럭스를 만드는 것이다. 누출 부위 주위에 소량의 플럭스를 바르십시오. 그런 다음 새는 곳이 있는 곳에 철과 전극을 문질러서 새는 곳을 용접하십시오.

그런 다음 자기 응고 분말과 자기 응고 물을 10~6에 따라 넣고 몇 분 정도 기다리면 약간의 혼합물이 누출 구멍에 퍼질 수 있습니다. 1% 묽은 인산용액을 취하여 누출 구멍 주변을 깨끗이 닦아냅니다. 증발기 동관 증발기의 경우 누출은 일반적으로 용접 장소에 나타나며 누출 구멍을 찾은 후 누출을 적시에 수리해야 합니다. 디스플레이 캐비닛의 증발기를 분해하지 않고 수리할 수 있는 증발기의 경우 수리 용접 전에 디스플레이 캐비닛 증발기 압축기의 씰을 절단해야 하며 디스플레이 캐비닛의 증발기를 약간 가열해야 합니다. 디스플레이 캐비닛의 증발기에서 냉매에 의해 생성된 증기가 씰에서 배출될 수 있습니다.

용접을 수리할 때는 은총 용접을 사용해야 하며 일반적으로 소형 용접총과 용접 노즐을 사용하는 동시에 화염이 너무 강하지 않고 용접 시간을 최대한 단축하며 작업이 누출을 빠르고 정확하게 수리하여 가열 시간이 너무 길어 디스플레이 캐비닛 증발기의 큰 변형 영역이 발생하는 것을 방지합니다.